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威昂傳動科技
滾珠絲桿應用
滾(gun)珠(zhu)絲杠(gang)(gang)軸(zhou)(zhou)承(cheng)為(wei)(wei)(wei)(wei)適(shi)應各種用(yong)途，提供了標(biao)準(zhun)化(hua)種類(lei)繁多(duo)的(de)(de)產品(pin)。滾(gun)珠(zhu)的(de)(de)循(xun)(xun)環(huan)方式有循(xun)(xun)環(huan)導(dao)管式、循(xun)(xun)環(huan)器式、端(duan)蓋式。預(yu)(yu)壓(ya)方式有定位預(yu)(yu)壓(ya)（雙螺(luo)母方式、位預(yu)(yu)壓(ya)方式）、定壓(ya)預(yu)(yu)壓(ya)。可(ke)根據用(yong)途選擇(ze)適(shi)當類(lei)型。絲桿(gan)有高精(jing)度(du)(du)研磨(mo)加(jia)(jia)工的(de)(de)精(jing)密滾(gun)珠(zhu)絲杠(gang)(gang)（精(jing)度(du)(du)分為(wei)(wei)(wei)(wei)從CO-C7的(de)(de)6個(ge)等(deng)級(ji)）和經高精(jing)度(du)(du)冷(leng)(leng)軋(ya)加(jia)(jia)工成型的(de)(de)冷(leng)(leng)軋(ya)滾(gun)珠(zhu)絲杠(gang)(gang)軸(zhou)(zhou)承(cheng)（精(jing)度(du)(du)分為(wei)(wei)(wei)(wei)從C7-C10的(de)(de)3個(ge)等(deng)級(ji)）。另外(wai)，為(wei)(wei)(wei)(wei)應付(fu)用(yong)戶急需交貨的(de)(de)情(qing)況，還有已對軸(zhou)(zhou)端(duan)部進行(xing)了加(jia)(jia)工的(de)(de)成品(pin)，可(ke)自由對軸(zhou)(zhou)端(duan)部進行(xing)追加(jia)(jia)工的(de)(de)半成品(pin)及冷(leng)(leng)軋(ya)滾(gun)珠(zhu)絲杠(gang)(gang)軸(zhou)(zhou)承(cheng)。作為(wei)(wei)(wei)(wei)此(ci)軸(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)(de)周邊零部件，在使用(yong)所必(bi)要的(de)(de)絲杠(gang)(gang)支撐單元、螺(luo)母支座、鎖緊(jin)螺(luo)母等(deng)也已被標(biao)準(zhun)化(hua)了，可(ke)供用(yong)戶選擇(ze)使用(yong)。滾珠絲(si)桿軸承以多年來所累積(ji)制(zhi)品技術為基礎(chu)，從材料、熱外理(li)、制(zhi)造、檢查至出貨，都是以嚴謹的品保(bao)制(zhi)度(du)來加以管理(li)，因此具有(you)高信賴性。
滾珠絲桿(gan)特點：
(1)傳動效率高(gao)(gao)、靈敏度高(gao)(gao)、傳動平穩：磨(mo)損(sun)小、壽(shou)命(ming)長；可(ke)消除軸(zhou)向間隙，提高(gao)(gao)軸(zhou)向剛度等。 大(da)導程滾珠(zhu)螺桿名義直徑與導程的(de)匹配為：40mm×20mm，50mm×25mm，50mm×30mm等，其進(jin)給速度均可達(da)到(dao)60m/min以上。為了提(ti)高滾(gun)珠(zhu)(zhu)絲(si)桿的剛度和承(cheng)載能力，大導程滾(gun)珠(zhu)(zhu)螺桿一(yi)般采(cai)用雙頭螺紋，以提(ti)高滾(gun)珠(zhu)(zhu)的有效(xiao)承(cheng)載圈數。
(2)改(gai)進結構，提高滾(gun)珠(zhu)(zhu)運動的流(liu)暢性。改(gai)進滾(gun)珠(zhu)(zhu)循(xun)環反向裝置，優化回珠(zhu)(zhu)槽的曲線參(can)數，采用三維造型的導(dao)珠(zhu)(zhu)管和回珠(zhu)(zhu)器，真正做到沿著(zhu)內螺紋(wen)的導(dao)程(cheng)角(jiao)方向將滾(gun)珠(zhu)(zhu)引(yin)進螺母體中，使滾(gun)珠(zhu)(zhu)運動的方向與滾(gun)道相切而不是(shi)相交。這(zhe)樣可把沖擊損耗(hao)和噪聲減至最(zui)小。
(3)采(cai)用(yong)“空心強冷”技術。高速滾珠螺(luo)桿(gan)在運行時(shi)由于(yu)摩擦產生高溫，造(zao)成螺(luo)桿(gan)的(de)熱(re)變形，直接影響高速機床(chuang)的(de)加工(gong)精度。采(cai)用(yong)“空心強冷”技術，就是(shi)將(jiang)恒溫切(qie)削液通入空心絲桿(gan)的(de)孔中(zhong)(zhong)，對滾珠螺(luo)桿(gan)進行強制冷卻，保持滾珠副溫度的(de)恒定。這個措施是(shi)提高中(zhong)(zhong)、大型滾珠螺(luo)桿(gan)高速性能(neng)和(he)工(gong)作精度的(de)有效途徑。
(4)對(dui)于大行程的(de)(de)高速(su)進給系統，可(ke)采用螺(luo)(luo)桿固定、螺(luo)(luo)母旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)傳動方式(shi)。此時，螺(luo)(luo)母一邊轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動、一邊沿(yan)固定的(de)(de)螺(luo)(luo)桿作軸向移動，由于絲桿不動，可(ke)避(bi)免(mian)受臨界轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速(su)的(de)(de)限(xian)制，避(bi)免(mian)了細長滾(gun)珠(zhu)螺(luo)(luo)桿高速(su)運轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)時出(chu)現(xian)(xian)的(de)(de)種種問題。螺(luo)(luo)母慣性小(xiao)、運動靈活(huo)，可(ke)實現(xian)(xian)的(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速(su)高。
(5)進一步(bu)提高滾(gun)珠螺桿的(de)制造質量(liang)。通(tong)過采用(yong)上述種(zhong)種(zhong)措施后(hou)，可在一定程度(du)上克(ke)服傳(chuan)統滾(gun)珠螺桿存在的(de)一些問題。其最大快(kuai)速(su)(su)移動速(su)(su)度(du)可達60m/min，個(ge)別情況下甚至可達90m/min，加速(su)(su)度(du)可達15m/s2。
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