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如何防止滾珠絲杠熱處理之后出現變形

  滾珠絲杠的特點是加工精度高,變形要求嚴格,由于加工工序多,熱處理質量和變形至關重要。生產中發現,工件滲碳淬火后彎曲變形嚴重,校正困難,熱處理后加工中亦出現較大變形,造成大量產品返修和不少工件報廢。為了既保證滾珠絲杠機構的性能,又方便用戶進行必要的二次加工,一般只對絲杠有效螺紋部分進行淬火熱處理,絲杠其余部位仍可進行機械加工。
  滾珠(zhu)絲(si)杠工作時常承受彎曲、扭轉、疲勞(lao)、沖擊(ji),同(tong)時在滑動與轉動部位承受摩擦作用(yong)。滾珠(zhu)絲(si)桿的損(sun)壞(huai)形式主要是磨損(sun)和疲勞(lao)。為(wei)了適應各(ge)種(zhong)場合的不(bu)同(tong)用(yong)途(tu),制(zhi)造商一般(ban)都能夠提供種(zhong)類豐(feng)富(fu)的規格(ge)供用(yong)戶選用(yong),滾珠(zhu)絲(si)杠機(ji)構的規格(ge)最后都由一組(zu)編號來表示(shi),訂購時可以直(zhi)接選擇(ze)編號.不(bu)同(tong)的制(zhi)造商其編號規則各(ge)有(you)區別.但大致類似,只要仔細閱讀(du)制(zhi)造商的樣(yang)本資料即可。
  由于(yu)(yu)梯形(xing)絲杠的(de)(de)摩(mo)擦(ca)阻力大,傳動效(xiao)率低,在高精(jing)度的(de)(de)機床中,特(te)別(bie)是(shi)在數控(kong)機床中,常(chang)常(chang)使用(yong)(yong)滾動螺(luo)旋(xuan)(xuan)傳動代替梯形(xing)螺(luo)旋(xuan)(xuan)傳動。因為軋制(zhi)的(de)(de)絲杠表面(mian)更(geng)加堅(jian)固,且表面(mian)光潔度更(geng)好,另外,軋制(zhi)工(gong)藝可以用(yong)(yong)來處(chu)理長棒材,然后可以切割(ge)成(cheng)任意長度。軋制(zhi)滾珠絲桿的(de)(de)精(jing)度可以優于(yu)(yu)每英(ying)尺 0.003 英(ying)寸。如(ru)需更(geng)高的(de)(de)精(jing)度,則應考慮使用(yong)(yong)磨(mo)制(zhi)工(gong)藝。但是(shi),磨(mo)制(zhi)工(gong)藝的(de)(de)成(cheng)本要(yao)高得多(duo)大概要(yao)有10 倍。

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