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滾珠絲杠區別于磨削滾珠絲杠的地方
滾珠絲杠系統的價格通常將大大低于磨削滾珠絲杠，并且在大多數應用中應高于維修費用。滾珠和研磨滾珠絲杠都有長度，直徑和負載能力，但是，如果需要非高位置，并需要很高的重復性，那么選擇精密的滾珠絲杠系統可能會增加成本。滾珠絲杠通過在單個操作中通過旋轉模具將每個未切割的棒坯毛坯推入就可以創建螺紋。該過程背后的驅動原理是冷加工變形過程，在該過程中，毛坯材料實際上是通過軋制模具成型的，該模具被設計為形成導螺桿和滾珠螺母的形狀。盡管軋制模具具有軋制螺紋尺寸所需的形狀和尺寸，但內螺紋和外螺紋的變形原理是相同的。軋制過程效(xiao)率高，因為在切(qie)割或(huo)磨(mo)削(xue)過程中(zhong)不(bu)可以從切(qie)坯(pi)中(zhong)物理去掉(diao)材料。相反，磨(mo)削(xue)螺(luo)紋是通過通常在水平設(she)置中(zhong)進(jin)行的(de)磨(mo)蝕工藝制成的(de)，其中(zhong)材料毛坯(pi)在兩個(ge)加工之間(jian)沿其長軸旋轉，而設(she)計只能切(qie)削(xue)幾根螺(luo)紋的(de)堅硬的(de)砂輪(lun)刀具(ju)則可將其切(qie)出切(qie)坯(pi)的(de)螺(luo)紋。導螺(luo)桿(gan)和滾珠(zhu)螺(luo)母(mu)的(de)內，外螺(luo)紋切(qie)削(xue)均采用類似的(de)方(fang)法。
這(zhe)種漸進式(shi)磨(mo)(mo)料加工(gong)過程(cheng)要(yao)求(qiu)將材料毛坯切割(ge)成適當長度(du)，然后(hou)再進行研磨(mo)(mo)。尺(chi)寸和樣式(shi)的(de)刀(dao)具于磨(mo)(mo)削內螺(luo)紋(wen)和外螺(luo)紋(wen)，但(dan)是概念過程(cheng)是相同(tong)的(de)。工(gong)程(cheng)師在選擇(ze)(ze)兩者之(zhi)間的(de)任務時，需(xu)要(yao)仔細考慮這(zhe)些區別，進行合適的(de)選擇(ze)(ze)。
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