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滾珠絲杠加工時易出現的問題及解決辦法

  現如今,滾珠絲杠被用于各式各樣的機器,來滿足高精度與高性能的設備需求,使之成為使用最廣的傳動元件之一。在傳統的機械上,滾珠絲杠逐漸取代愛克姆絲桿。通常會搭配預壓力來消除機器運轉時的背隙,但若滾珠絲杠安裝不當時就無法展現其高精度與較長的壽命。
  
  在滾珠絲杠加工時會出現的一些(xie)問題(ti):
  
  1、鋼珠大小或(huo)硬度(du)不均。
  
  2、絲桿或螺帽(mao)珠槽表面粗(cu)糙。
  
  3、迴流管組(zu)裝不當(dang)。
  
  4、鋼(gang)珠、絲杠或螺(luo)帽真圓度超出公差范圍。
  
  5、絲(si)桿或螺帽的導(dao)程誤(wu)差或節圓(yuan)直(zhi)徑(jing)超出公差范圍。
  
  還(huan)有碎裂問題
  
  鋼(gang)(gang)珠(zhu)(zhu)(zhu)破裂(lie)(lie):鋼(gang)(gang)珠(zhu)(zhu)(zhu)最常用的材質(zhi)是鉻鉬鋼(gang)(gang),若要使(shi)一(yi)顆直徑(jing)3.175mm的鋼(gang)(gang)珠(zhu)(zhu)(zhu)破裂(lie)(lie),約須1400kg-1600kg。滾珠(zhu)(zhu)(zhu)絲(si)(si)杠有(you)、無潤(run)滑(hua)于作動(dong)時溫升差異明顯,此溫升可能造成鋼(gang)(gang)珠(zhu)(zhu)(zhu)破裂(lie)(lie)或(huo)(huo)損壞因此造成螺(luo)帽或(huo)(huo)絲(si)(si)桿珠(zhu)(zhu)(zhu)槽的損壞。因此設(she)計過程(cheng)中須考慮(lv)潤(run)滑(hua)油的補充,如無法使(shi)用自動(dong)潤(run)滑(hua)系統(tong),必須將潤(run)滑(hua)油的補充計劃列入(ru)保養手冊。
  
  如果有異物進入鋼珠軌(gui)道(dao)
  
  1、當包裝(zhuang)材料阻礙(ai)鋼珠軌道(dao):出貨時以(yi)許(xu)多的材料及(ji)防鏽袋來包裝(zhuang)滾珠絲桿,如果在包裝(zhuang)或(huo)排(pai)列的時候(hou)未(wei)依(yi)適當的程序(xu)來執行,異物或(huo)其他的物體可能會阻礙(ai)鋼珠軌道(dao),導(dao)致鋼珠的滑動而非正常(chang)滾動甚(shen)至卡死。
  
  2、當加工碎屑(xie)進入軌道:滾(gun)珠絲(si)桿(gan)若未安裝刮(gua)刷器(qi),加工碎屑(xie)或(huo)灰塵的堆積(ji)會(hui)阻礙鋼珠軌道,造成順暢度不佳、精度降低及減少使(shi)用壽命。
  
  使用(yong)過程中出現的(de)任何小問題都有可(ke)能是致(zhi)命(ming)的(de),我們在使用(yong)的(de)時(shi)候一定(ding)要重視問題。

本文由南通威昂傳動科技有限公司整理發布,公司主營業務包括:滾珠絲杠

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