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滾珠絲杠的修復方法
簡要介紹滾珠絲杠幾種缺陷的修復方法。1．滾珠不均勻磨損(sun)或(huo)出現表面疲勞損(sun)傷
當發現(xian)滾(gun)珠(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)不均勻磨損或少數滾(gun)珠(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)表面產(chan)生接觸疲(pi)勞損傷時，應更(geng)換全(quan)部滾(gun)珠(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)。其方法是按要求(qiu)的(de)規格及精度(du)等級購入2～3倍數量(liang)的(de)滾(gun)珠(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)，用測微計對全(quan)部滾(gun)珠(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)進行(xing)(xing)測量(liang)，并按測量(liang)結果(guo)分(fen)組，然(ran)后選擇尺寸和(he)形(xing)狀(zhuang)公差均在允許(xu)范圍內的(de)滾(gun)珠(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)，進行(xing)(xing)裝配和(he)預緊調整。滾(gun)珠(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)的(de)精度(du)及尺寸的(de)一致性應符合(he)規定。
絲杠、螺(luo)母的滾道喪(sang)失精度
滾(gun)(gun)珠絲(si)杠、螺母(mu)的螺旋滾(gun)(gun)道(dao)因(yin)磨(mo)(mo)(mo)損(sun)嚴重而喪(sang)失(shi)精度(du)時，通常需通過修(xiu)(xiu)磨(mo)(mo)(mo)滾(gun)(gun)道(dao)才能恢復精度(du)。絲(si)杠和(he)螺母(mu)應同(tong)時修(xiu)(xiu)磨(mo)(mo)(mo)，修(xiu)(xiu)磨(mo)(mo)(mo)后更換全部滾(gun)(gun)珠，裝(zhuang)配后進行(xing)預緊調(diao)整。在修(xiu)(xiu)磨(mo)(mo)(mo)前應對(dui)螺紋滾(gun)(gun)道(dao)法向截面的牙型參數進行(xing)修(xiu)(xiu)正計算。
不管是單圓弧或雙圓弧滾道(dao)的(de)(de)(de)滾動絲杠副，修磨后通常都(dou)采用雙螺母(mu)結構(gou)，以利于消除軸(zhou)(zhou)向(xiang)間隙和預緊。由于修磨后滾道(dao)圓弧半徑尺增(zeng)大(da)(da)，因而R／rb比值也隨之增(zeng)大(da)(da)，其(qi)承載能力(li)(li)有所下降。接(jie)觸角儀也比原來有所加(jia)(jia)大(da)(da)，因此(ci)在相同的(de)(de)(de)軸(zhou)(zhou)向(xiang)負(fu)荷(he)下，將產生較大(da)(da)的(de)(de)(de)徑向(xiang)負(fu)荷(he)，使擠壓滾珠的(de)(de)(de)壓力(li)(li)加(jia)(jia)大(da)(da)，從(cong)而降低絲杠的(de)(de)(de)壽命，對此(ci)應引起注意(yi)。
3．滾道表面(mian)疲勞點蝕
對滾道(dao)表面有(you)輕(qing)微(wei)疲勞(lao)點蝕(shi)或腐蝕(shi)的絲杠，可考慮修磨滾道(dao)恢復精度，對疲勞(lao)損(sun)傷嚴重的絲杠副必須更換。
2．砂輪(lun)修整
滾(gun)珠(zhu)絲杠(gang)的(de)滾(gun)道圓弧半徑(jing)R及雙圓弧的(de)偏心(xin)(xin)距e的(de)精度要求一般為(wei)(wei)0.01mm。為(wei)(wei)確保滾(gun)珠(zhu)絲杠(gang)裝配后螺(luo)紋(wen)滾(gun)遭法向剖面內(nei)滾(gun)珠(zhu)球心(xin)(xin)與滾(gun)遭接觸點的(de)連(lian)線和螺(luo)紋(wen)軸線的(de)垂線問達到(dao)接近，珠(zhu)絲杠(gang)時正確地(di)修整砂(sha)輪(lun)特別(bie)重(zhong)要，以便達到(dao)精確的(de)滾(gun)道型而、較細的(de)表面粗糙度以及合理的(de)生產效(xiao)率。
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