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滾珠絲杠的修復方法
簡要介紹滾珠絲杠幾種缺陷的修復方法。1．滾珠不均勻磨損(sun)或出現表面疲勞損(sun)傷(shang)
當(dang)發現滾珠(zhu)不均(jun)勻磨損或少(shao)數(shu)滾珠(zhu)表面產生接(jie)觸疲勞損傷時(shi)，應(ying)更換全部滾珠(zhu)。其方(fang)法是按要求的規(gui)(gui)格及精度等級購入2～3倍數(shu)量的滾珠(zhu)，用(yong)測微計(ji)對全部滾珠(zhu)進行測量，并按測量結果分(fen)組，然后選擇尺寸和(he)形(xing)狀公差均(jun)在允(yun)許范圍內的滾珠(zhu)，進行裝(zhuang)配和(he)預緊調整(zheng)。滾珠(zhu)的精度及尺寸的一致性應(ying)符(fu)合規(gui)(gui)定。
絲杠、螺母(mu)的滾道喪失精度
滾(gun)(gun)珠絲(si)杠(gang)、螺母(mu)的螺旋(xuan)滾(gun)(gun)道因磨(mo)損嚴重(zhong)而(er)喪(sang)失精度時，通常(chang)需通過(guo)修(xiu)磨(mo)滾(gun)(gun)道才能恢復精度。絲(si)杠(gang)和螺母(mu)應(ying)同時修(xiu)磨(mo)，修(xiu)磨(mo)后更換全部滾(gun)(gun)珠，裝配后進行(xing)(xing)預(yu)緊調(diao)整。在修(xiu)磨(mo)前應(ying)對螺紋滾(gun)(gun)道法向截面的牙型參(can)數進行(xing)(xing)修(xiu)正計(ji)算(suan)。
不管是(shi)單圓(yuan)(yuan)弧或雙(shuang)圓(yuan)(yuan)弧滾道的(de)滾動絲杠(gang)(gang)副(fu)，修磨后通(tong)常都采用雙(shuang)螺母結構，以(yi)利于消除軸(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)間隙(xi)和預緊(jin)。由于修磨后滾道圓(yuan)(yuan)弧半(ban)徑尺增大，因而R／rb比值(zhi)也隨(sui)之增大，其承載(zai)能力(li)有(you)所(suo)下降。接(jie)觸角儀也比原來有(you)所(suo)加大，因此在(zai)相同的(de)軸(zhou)向(xiang)(xiang)(xiang)負(fu)荷下，將產(chan)生較(jiao)大的(de)徑向(xiang)(xiang)(xiang)負(fu)荷，使擠(ji)壓滾珠的(de)壓力(li)加大，從而降低絲杠(gang)(gang)的(de)壽(shou)命，對此應引起注(zhu)意。
3．滾道表面疲勞點蝕(shi)
對(dui)滾道表面(mian)有輕微疲勞(lao)點(dian)蝕(shi)或腐(fu)蝕(shi)的(de)絲杠，可考慮修磨滾道恢復精度(du)，對(dui)疲勞(lao)損傷嚴重的(de)絲杠副必須更換(huan)。
2．砂輪修整
滾(gun)(gun)珠絲杠(gang)的(de)(de)滾(gun)(gun)道圓(yuan)(yuan)弧半徑R及雙(shuang)圓(yuan)(yuan)弧的(de)(de)偏心距e的(de)(de)精度要(yao)求一般(ban)為0.01mm。為確保滾(gun)(gun)珠絲杠(gang)裝配后螺紋滾(gun)(gun)遭法向剖面內滾(gun)(gun)珠球心與滾(gun)(gun)遭接(jie)觸點的(de)(de)連線(xian)和螺紋軸(zhou)線(xian)的(de)(de)垂線(xian)問達到接(jie)近，珠絲杠(gang)時正確地修整砂輪特(te)別重要(yao)，以(yi)便(bian)達到精確的(de)(de)滾(gun)(gun)道型(xing)而、較(jiao)細的(de)(de)表(biao)面粗糙(cao)度以(yi)及合(he)理(li)的(de)(de)生產效率。
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